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冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因

冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：

1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，汽车冲床维修，或调压阀异常

2、泵浦损坏：泵浦更换新品

3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可

4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换

6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品

7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧

8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，冲床维修，须更新

9、缺油，曲轴冲床维修，油泵空打，柱塞堵住。

10、模具要求力度大，模具调低。

11、邮箱里太脏，堵住进油口。

泵损坏后需用原装，常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。

如何进行数控机床的预防性维修??

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、***，通常应做到以下事项：

　　定期清扫冷却装置，加强散热效果。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置，精密冲床维修，如果冷却装置的保护网或散热片很脏，影响空气的流通，必然降低冷却能力，会因热损耗而产生故障。因此应定期清扫这些冷却装置，具体方法是：若因保护网积尘过多而妨碍通风，可将其取下进行清扫;当散热片积尘很多时，可用压缩空气吹净，或用细棒等深入散热片中间将灰尘扫除。但操作时应小心，不要将散热片挤压变形，重叠在一起，以免影响散热效果。上述的清扫周期一般为每半年一次，也可根据具体情况适当缩短。

冲床润滑系统***

1.作业中请随时注意给油状态，使用手压泵须随时拉压下，切勿断油只是轴承轴瓦及滑块导板发热烧惯，发热容许在室温30℃以下，超热时须停止运转，点击发热以外壳稳定60℃以下为限。

2.浸油齿轮草之维护：每3个月换油一次，每6个月（约1500小时）清理油槽一次。

3.飞轮及齿轮轴的轴承通常每2个月加注润滑脂一次，并于每隔半年检查一次。

4.平衡气缸系采手动式给油装置，每隔一周应巡视一次。并于每隔半年检查一次

5.为确保调整螺杆及球头座间润滑，必须机器安装好做次试车前，由滑块上加入100CC的特级循环机油。

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