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数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.制订冲床的日常维护的规章制度。

日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，可防止恶故的发生 。

2.数控柜和强电柜少开。

数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，良好的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。

高速冲床冲压加工时的注意事项

高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。

精密气动冲床荷重测量方法

精密气动冲床吨位仪由应变规、电桥电路、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路和PLC控制器组成，其中应变规设置在精密气动冲床两侧的机架上，应变规的输出依次经电桥、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路输入到精密气动冲床PLC控制器内。PLC控制器的输出连接精密气动冲床触摸屏。精密气动冲床吨位仪检测精密气动冲床正常生产时精密气动冲床下压的能力，冲床维修，也就是冲压力，数控冲床维修，确定吨位；通过两侧机架上的应变规，分析模具左右受力是否均匀，并将实际的冲压力和设定的基准值作比较，大型冲床维修，超过设定的基准值，PLC控制器输出异常信号，冲床维修批发，指令冲床就停下来，能够有效保护模具。同时还能分析受力点的位置，实现对生产状态的监测。