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高速冲床漏油漏气维修处理方法

高速冲床在长期的使用中，会出现漏气、漏油等现象。气动冲床的气体是保证冲床正常作业以及离合器的刹车的使用，是确保冲压的安全、及稳定的核心。而油主要起到润滑作用，是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本。4、折装光电保护装置及传输线时，应先关掉电源，须由***人员操作。那么出现漏油和漏气时该如何维修呢？

高速冲床漏气的原因及处理方法

1.冲床平衡器(衬料、调压阀)故障

处理方法：检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是，更换平衡器衬料。

2.冲床气动管路问题(风管松开、快连接头)

处理方法：检查高速冲床管接头是否有老化损坏。是，更换接头。

3.冲床模垫问题

处理方法：检查气囊是否漏风。

4.OVER LOAD故障

处理方法：拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更新衬料。

5.高速冲床滤清器漏气

处理方法：检查滤清器油杯是否。

6.高速冲床电磁阀(内部垫片)故障

处理方法：检查高速冲床电磁阀是否被***所卡住。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁的安放位置

垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座小i地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。休止24小时候再开工时，使用手动泵进行两倍于通常情况的润滑操作，然后投入生产。 每一垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。

冲床离合器原理及修理方法

在实际运行中，离合器通过控制刹车片的开合来决定滑块的行程，刹车片放开时，冲床的凸轮机构便开始工作，滑块下行，当任意一点刹车片收紧后，凸轮控制的轴便得到一个空行程，滑块回升。

科嘉冲床上使用的离合器主体采用高牌号的球墨铸铁，离合器性能稳定。具备健全的自捡作用--当光电保护装置失电或本身出现异常时，保证不向所操纵的家用电器传出不正确信号。压缩弹簧，密封件等选用日本原装进口，大大提高的离合器的稳定性和使用寿命；同时在刹车／离合器的摩擦块设计采用日本具有耐磨性极强，非石棉的组合材料精铸而成，保证冲床滑块能在任意位置停止。