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四柱油压机横梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅***液压系统工作的稳定性和准确*** ，还使被加工件表面质量恶化，降低机床和刀具的使用寿命，甚至导致液压设备不能 工作，应及时加以诊断排除。

油压机产生爬行故障的原因

（1）液压系统压力脉动较大或系统压力过低也可能造成爬行现象。

1，排除爬行故障的方法 保证液压系统有足够的刚性，防止系统中混入空气，如防止从油中析出空气，应设置可 靠的排气装置。若无排气装置的简单液压系统，油压机维修哪家好，工作前应使液压缸在空负荷下全行程快速往复 数次，以排除空气。

回油路上设置背压，可以阻止启动后的前冲，以补偿由于运动阻力变化而引起的速度变 化，使总负荷均匀，这相当于提高系统的刚度。但背压不能太大，以免过大的功率损耗。

(2）润滑条件不良。当滑动速度减小时，油楔作用减弱，润滑油膜厚度降低，甚至部分油膜，造成金属表面接触。当滑动速度降到一定数值时，油膜断裂比率增加，摩擦力随之增大，摩 擦系数增加到某一定值后，滑动副出现“停顿一滑动一停顿”的现象，即产生爬行。

油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些

1、磨损

液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。

2、疲惫

在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲惫，产生裂纹、剥落或其它损坏。

3、变形

液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常 复位，使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意，装配不当也可能使零件产生变形，好比：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流（调速）阀的单向阀部门磨损，密封不严，部门油流将会通过单向阀流走，影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处因为磨损而密封不严，不能正常调压。

4、侵蚀

液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会侵蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱，甚至不能调压。

怎么处理液压系统中出现的故障

在实际工作中，工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

(1）询问操作者对操纵出现故障的液压设备的操作者进行询问。询问该设备的特性及其 功能特征;询问该设备出现故障时的基本现象，如液压泵是否能启动，系统油温是否过高，山东油压机维修，系统 的噪声是否太大，液压缸是否能带动负载等。

(2)作出结论。根据所列故障原因表，按“先易后难”的原则，排出检查顺序。先选择那些一 经简单检查核实或修理即可使设备***正常工作的项目，以便在很短时间内完成检査工作。

(3)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出单臂油压机可能的故障原因表。此时应牢记，一个故 障现象可能是两种或两种以上的原因导致的，油压机维修，如执行元件速度降低，可能是由于液压泵零件磨 损，油压机维修价格，也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如，油温过高，可能是油箱内油量不够，或油液污染 堵塞了散热面，也可能是溢流阀的压力调得过高。

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