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油压机径向柱塞液压马达的常见故障

油压机径向柱塞液压马达的常见故障有： ① 转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，不工作；④速度不稳定；⑤ 马达轴封处漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下：

转速下降，转速不够

① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压马达，四柱油压机维修，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔） 间隙增大，造成内泄漏增大，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬修复，情况严重者需重新加工更换。

② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达，如J M D G 型、N H M 型等，当配流盘端面磨损，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏增大，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。

③ 柱塞上的密封圈破损柱塞密封圈破损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。

④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以修复。

⑤ 连杆球铰副磨损。

⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太高、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。

液压油的污染源头之如何解决

净油系列产品--性能特点：

1、净化能力强且效果好，对油液中各种污染物都有净化作用，大大减少设备故障及维护的工作量。

2、与普通过滤原理相比较，本机采用循环净化方式，大大提高过滤精度，特别是对由于氧化和“微燃烧”等原因生成的细小“软颗粒” 同样有效，同时增强脱水破乳化能力，使油液清洁度长期保持在目标值内，不再出现元件及系统故障的成因。

3、油液长期清洁，使密封系统密封效果得到保障，油压机维修厂家，解决设备出现滴、漏现象。

4、不需加热、不需真空、常温净化，耗电小，既节省电能，又减少油品的高温老化。

5、规格齐全，开发的小流量型号系列特别适合用油量不多的小型注塑企业。

6、移动式设计，可单台注塑设备使用，油压机维修，也可多台注塑循环共用，使用 成本低。

7、本机工作过程实现自动控制，净油过程自动进行，不须人为操作，使用寿命长。

油压机特点及使用范围

油压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性'传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的'驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。

1.回转头压力机:在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头，可按需要选用模具。坯料放 在模具上而不再移动。每次行程完毕，回转头转动一个位置，完成一道工序。这种压力机***精度高，便 于调整产品，一机多用，多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统，根据编好的指令 选用模具和板材成形部位，自动完成复杂的冲压工作。

2.冷挤压机:用于冷、四柱油压机温态挤压金属零件，如枪、牙膏管等。冷挤压机一般是立式的，特点是刚度好， 导向精度高，工作压力大，工作台面小，工作行程长。

按照机架结构形式油压机可分为四柱油压机、框式油压机、单臂油压机。按照功能用途液压机可分为手动油压机、锻造油压机、冲压油压机、一般用途液压机、校正、压装液压机、层压油压机、挤压油压机、压制液压机、打包压块液压机、专用油压机十组类型。

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